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Pregunte à l'Esperti di Stamping: Get Cups of the Stessa Forma Senza Rughe

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Quandu si formanu in una fustella progressiva, a pressione di u travagliu, e cundizioni di pressa è u materiale di partenza affettanu a capacità di ottene risultati stabili di disegnu senza arrughe.
Q: Facemu a tazza in acciaio inox 304.Nantu à a prima stazione di a fustellata prugressiva, tiramu à circa 0,75 inch di prufundità.Quandu aghju verificatu u gruixu di u perimetru di u flange di u butt, pò varià da 0.003 inch da un latu à l'altru.Ogni hit hè diversu è ùn appare micca in u stessu locu.M'hà dettu ch'ellu avia qualcosa à fà cù a trasfurmazioni di a materia prima, probabilmente a punta esterna di a bobina principale.Cumu pudemu avè una tazza di forma constante senza pieghe?
A: Vecu chì a vostra dumanda dumanda duie dumande: prima hè e variazioni chì avete in u prucessu di disegnu, è u sicondu hè u materiale fonte è a so specificazione.
U primu prublema hè un difettu fundamentale in u disignu di l'uttellu, allora andemu nantu à i principii.Rughe periodiche è fluttuazioni in u grossu nantu à i flange di a tazza dopu l'allungamentu indicanu strumenti di legame insufficiente in a vostra stazione di stiratura progressiva di fustelle.Senza vede u vostru disignu di fustelle, avissi da assume chì i raghji di punch and die è i so rispettivi spazii scontranu tutti i paràmetri di disignu standard.
Durante u prucessu di disegnu, a pezza hè tenuta trà a fustella di disegnu è u supportu di u bordu, mentre chì u punch di disegnu tira u materiale in a fustella di disegnu, tirandulu longu u raghju di disegnu per furmà a cunchiglia.Un forte attritu si trova trà u moldu è u supportu di u travagliu.Duranti stu prucessu, u materiale hè sottumessu à a compressione trasversale, chì risultatu in arrughe è allungamentu radiale cum'è u titularu di u bordu ferma u flussu di u materiale.Se a pressione di sigillatura hè troppu alta, u materiale si romperà sottu a forza di pulling di u punch.S'ellu hè troppu bassu, appariranu arrughe.
Una operazione di disegnu successu ùn pò micca superà u limitu trà u diametru di a cunchiglia è u diametru di u travagliu.Stu limitu dipende da l'allungamentu percentuale di u materiale.A regula generale hè di pittura 55% à 60% a prima volta è 20% ogni volta dopu.Nantu à fig.1 mostra a formula standard per u calculu di a pressione di preforma necessaria per l'allungamentu (aghju sempre aghjunghje almenu 30% forza extra cum'è un fattore di salvezza. Questu pò esse ridutta se ne necessariu, ma hè difficiule d'aumentà dopu chì u disignu hè cumpletu).
A pressione di billetta p hè di 2,5 N/mm2 per l'acciaio, 2,0-2,4 N/mm2 per l'alliage di ramu è 1,2-1,5 N/mm2 per l'alliage d'aluminium.
Differenzi in u gruixu di flange pò ancu indicà chì u vostru disignu di l'uttellu ùn hè micca abbastanza forte.A scarpa di muffa deve esse abbastanza grossa per sustene a tensione senza curva.U supportu sottu à a scarpa deve esse d'azzaru forte, è i pins di guida di l'arnesi deve esse abbastanza grande per impediscenu u muvimentu laterale di l'arnesi superiore è inferjuri durante u stretching.
Fighjate ancu à e vostre nutizie.Se i guide di stampa sò purtati è sbulicati, ùn avete micca successu, ùn importa micca quantu sò forti i vostri arnesi.Verificate u press pusher per assicurà chì hè currettu è quadratu in tutta a durata di a corsa di stampa.Assicuratevi chì u vostru lubrificante di disegnu hè filtratu è in boni cundizioni, è chì l'uttellu applicà a quantità curretta è a pusizione curretta di u nozzle.Tutti i strumenti di stampa sò cuntrollati currettamente per assicurà a finitura di a superficia, a copertura è a simmetria curretta.È prestate una attenzione particulari à disegnu i radii, devenu avè una geometria perfetta è a pulizia di a superficia.
Inoltre, mentri i clienti tendenu à pensà chì 304L è standard 304 sò intercambiabili, 304L hè a megliu scelta per stretching.L significa bassu carbonu, chì dà à 304L un rendimentu di 0.2% di 35 KSI, mentri 304 hà un rendimentu di 0.2% di 42 KSI.Cù una forza di rendimentu di 16% più bassa, 304L necessita menu forza per deformà è mantene u moldu durante u prucessu di mudificazione.Hè più faciule d'utilizà.
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Tempu di posta: 03-Jan-2023